潔凈車間裝修篇/隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程，我國企業(yè)不僅與國內(nèi)企業(yè)有著激烈的競爭，而且與國外企業(yè)的競爭也越來越廣泛和激烈，所以我們現(xiàn)在的企業(yè)必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新，因?yàn)橹挥羞@樣我們才能生存。在這樣的經(jīng)營環(huán)境下，我們會越來越重視潔凈車間，因?yàn)闈崈糗囬g不僅能保證員工的健康，而且對產(chǎn)品的質(zhì)量、準(zhǔn)確度、成品率、穩(wěn)定性有著顯著的影響。

1、清潔車間裝修施工項(xiàng)目：

1，墻板包括：窗戶，門，板材料是一種顏色，但也有許多顏色板三明治。

2。吊頂：包括吊桿、鋼梁、吊頂格柵梁，一般采用彩鋼板、無塵板制作。

3、照明器具：使用無塵燈具。

4，包括清潔室產(chǎn)量上限，空調(diào)系統(tǒng)，隔板，地板，和照明。

5個。地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。

6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)道、過濾系統(tǒng)、FFU等。

二，潔凈廠房電氣工程施工要求：

一。潔凈空調(diào)配電、照明配電等設(shè)備配電應(yīng)分開控制。

2、網(wǎng)線、墻設(shè)備電源由原線、配電箱、插座、照明開關(guān)、網(wǎng)絡(luò)面板等隱蔽。

如圖3所示，清潔室應(yīng)提供足夠的照明按照生產(chǎn)要求，對建造之前審查。

四。每個單獨(dú)的區(qū)域照明開關(guān)應(yīng)單獨(dú)控制。

5.燈具的安裝應(yīng)易于清潔。

6，凈化室內(nèi)照明安裝完成后，應(yīng)及時清洗。

三、潔凈廠房凈化裝修施工要求：

1、地面處理做自調(diào)地基處理，鋪設(shè)2mm厚的PVC地板.

2，按GMP的要求，潔凈室的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)考慮到避免使用難以與清潔部分項(xiàng)目吹掃配件，安裝和建筑物窗戶，潔凈空氣調(diào)節(jié)，各種線，照明結(jié)合過程中發(fā)生站點(diǎn)以密封狹縫加工。

三。所有附件、隔墻、吊頂固定和吊掛部件只能與主結(jié)構(gòu)連接，不能與設(shè)備和管道支撐相混合，以防止裝飾材料因微振動而松動和灰塵脫落。

4、建筑裝飾及門窗間的間隙應(yīng)在正面密封。

5，根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修應(yīng)符合下列要求：

A.選用氣密性好、溫濕度變化下變形小的材料。

墻面和天花板表面應(yīng)光滑、光滑、無灰、無塵、耐腐蝕、耐沖擊、易于清洗、凹度小、凸度小。墻壁和地面接縫是圓形的，半徑等于50毫米。墻色要協(xié)調(diào)，典雅，容易識別污染物。

B.室內(nèi)門窗必須是直的，所述密封結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對空氣和濕氣充分考慮，使污染顆粒難以從外部滲入，因?yàn)樵谑覂?nèi)和室外溫度，防止結(jié)露。不同的房間的清潔室之間的內(nèi)門，所以切斷窗口內(nèi)的間隙應(yīng)密封。

6。施工中應(yīng)控制施工揚(yáng)塵，特別是吊頂、夾芯墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時清理。

在安裝了高效過濾器的房間里，不可能進(jìn)行帶有灰塵的裝飾操作。

為了保護(hù)工作表面已經(jīng)完成，不會因沖擊，節(jié)拍，多凹板所造成的水和其它的操作，與表面裝飾暗裂污染。

四、潔凈廠房凈化空調(diào)施工要求：

1.風(fēng)管及部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼板鍍膜，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑光滑，風(fēng)管不應(yīng)加固，應(yīng)采用接縫角咬，接縫應(yīng)涂上密封膠。內(nèi)法蘭不應(yīng)用于管道連接。風(fēng)管必須裝有密封清洗孔，在主管過濾器前后應(yīng)有一個測壓孔(應(yīng)根據(jù)需要在主管上設(shè)置風(fēng)量測量孔)。防爆區(qū)排氣管的咬縫應(yīng)采用焊料密封.

2.導(dǎo)管安裝后，泄漏檢查應(yīng)孵育之前進(jìn)行。返回空氣泄漏光管應(yīng)無漏光檢查方法中，一種空調(diào)系統(tǒng)中的空氣泄漏率不應(yīng)超過2％。擦拭用的材料易于交換纖維中的空調(diào)系統(tǒng)的表面上。

三。高效過濾器安裝前，必須對潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗和擦洗。達(dá)到清洗要求后，啟動凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時以上，再次對潔凈室進(jìn)行清洗和擦洗，并立即安裝高效過濾器。

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